传统金属锻炼是高耗能职业，怎么降耗减碳是职业里的耐久课题。4月24日，“行走先行区 看绿色低碳高水平开展”主题采访走进东营经济技能开发区山东中金岭南铜业有限公司，看企业怎么经过“三段”变“两段”的工艺流程改造，完成节能23%，可年产40万吨 “绿”铜。
在中金岭南公司的熔炼车间，满载混合矿料的链板正连绵不断向炉内运送。混合矿料经过“多元炉”锻炼出铜硫，再进入“火精炉”进一步提纯后，便可产出阳极板。
“传统铜锻炼进程并不像现在的两段流程，而是需求经过熔炼、吹炼、精粹三段流程。” 山东中金岭南铜业有限责任公司党委委员、副总经理刘冬根介绍，传统铜锻炼工艺存在流程长、不接连，中心物料倒运、热丢失高，相应的能耗也高。
为处理以上问题，中金岭南公司探索了两三年，自主研宣布“中金岭南两段短流程”炼铜工艺，并经过对现有氧气底吹造锍捕金新工艺演示工程和有色金属再生铜资源归纳使用项目进行整合改造，建造多元炉、火精炉、烟气制酸成套设备等首要设备，形成了集熔炼体系、制酸体系、渣选体系、余热使用体系等为一体的40万吨现代化绿色铜锻炼生产线。
“中金岭南两段炼铜工艺是现在国际上最清洁的炼铜工艺，代表了国际最先进的炼铜工艺水平。其最大的长处便是高效、节能、低碳。”山东中金岭南铜业有限责任公司首席科学家谭克勤介绍。据悉，该工艺可比传统三段炼铜工艺节能23%。
两段炼铜工艺，为铜锻炼及多金属归纳收回提取建立了先进、高效、绿色、低碳的范式，对东营的铜工业转型晋级有着十分显着带动效果。本年3月19日，中金岭南公司40万吨铜产能整合绿色化晋级项目，当选国家发改委《绿色低碳先进的技能演示项目清单（第一批）》，第一批清单共47个项目。其间，山东共3个项目入围。
中金岭南公司是一家大型铜锻炼加工公司，年可处理铜矿约200万吨、金银矿13万吨、杂铜及其他半成品铜质料30万吨，具有年产阴极铜70万吨的生产能力，居全国前十位。依托中金岭南铜业等铜工业链有突出贡献的公司，东营经济技能开发区在有色金属工业根底再造和工业链提高上下功夫，形成了以铜锻炼、电解、精深加工为主的工业集群。现在，东营经济开发区有色金属工业集聚规划以上企业13家，从铜锻炼到铜精深加工，一大批优秀企业、项目“串珠成链”。
（群众日报·群众新闻客户端记者 修从涛 于新悦 张焕辰 李广寅 策划 马玉峰）
